眾所周知，帶鋸床（金屬帶鋸床、數控帶鋸床）都裝有帶鋸條，而帶鋸條都是直接從盤帶上截取特定的長度，然后再將兩端焊接成環帶狀。接口的焊接方式有兩種，一種是人工焊接另一種是激光焊接，帶鋸條焊接的傳統方法是人工焊接，下面小編就為大家來講一下帶鋸條人工焊接的優缺點。


        人工焊接又叫氬弧焊是指使用氫氣作為保護氣體從而進行的一種焊接技術，氬弧焊技術是在普通電弧焊基礎的原理上，利用氬氣這種氣體對帶鋸條的保護，通過高的電流使焊接材料在被焊材料上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊接材料達到冶金結合的一種焊接技術，由于是在高溫熔融焊接中通過不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣發生化學反應，進而防止了焊接材料的氧化，因此可以用來焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。


        優點
        1. 氬弧焊操作、觀察方便。電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，實現帶鋸條焊接機械化和自動化更加容易。
        2. 氬氣保護可以隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等氣體對電弧和熔池產生的影響，不僅可以減少合金元素的燒損，更可以得到致密帶鋸條的接口。
        3. 氬弧焊的電弧燃燒穩定性好，熱量集中度高，弧柱溫度高，焊接帶鋸條效率高，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。


        缺點
        1. 氬弧焊對我們人體的傷害程度是很高，氬弧焊在焊接帶鋸條時的電流密度非常大，發出的光線強，它的電弧產生的紫外線輻射度，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，在焊接時會產生一種叫臭氧的氣體，臭氧的含量較高，因此，盡量選擇空闊的地方施工,要不然對身體有很大的傷害。
        2. 氬弧焊因為熱的影響區域廣，帶鋸條在進行修補后經常會出現變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或是結合力不夠及內應力損傷等。 
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